Warum schüttelt mein elektroplierender Ablauf ab?
Von Smart Water Tech Allen Huang 2024-09-27
Die Elektroplatte ist der häufigste Oberflächenbehandlungsprozess für Wasserhähne. Warum haben einige Wasserhähne auf der Oberfläche der elektroplierenden Schicht blasigen, schälen oder sogar Rost, nachdem sie sie nur für eine Weile verwendet haben?
Einige Wasserhahnhersteller mögen erklären, dass dies darauf verursacht wird, dass die Nutzungsumgebung zu feucht ist. Die Grundursache für dieses Phänomen ist der schlechte Oberflächenbehandlungsprozess des Wasserhahns.
Messing und Edelstahl werden üblicherweise für Wasserhähne verwendet, und ihre Oberflächen benötigen nach der Verarbeitung eine besondere Behandlung.
Messingarmaturen werden normalerweise elektropliert, während 304 Edelstahlarmäen größtenteils gebürstet werden.
Elektroplatten, Spiegeleffekt
Gebürstet, gefrostet
Warum braucht der Wasserhahn eine Oberflächenbehandlung?
1. Ästhetik verbessern
Die elektroplierte Oberfläche hat eine kristallklare Spiegelstruktur und kann als Spiegel verwendet werden, was deutlich reflektiert werden kann.
Die gebürstete Oberfläche wird durch Schleifen gebildet, um Linien zu formen, ähnlich dem Seidensatin -Effekt. Obwohl die Helligkeit nicht so gut ist wie das Elektroplieren, ist die gebürstete Oberfläche nicht leicht zu hinterlassen, was für die anschließende Reinigung bequem ist.
2. Verbesserung der Antikorrosionsleistung
Unabhängig davon, ob die Behandlung von Elektroplatten oder matte Oberflächenbehandlung angewendet wird, besteht der praktischste Zweck darin, zu verhindern, dass das Wasserhahnsubstrat durch Wasser und Luft korrodiert wird, was zu einer Schädigung des Substrats und somit die Gesundheit der Wasserqualität beeinträchtigt wird.
Wasserhahnelektroplantenprozess
Das Elektroplieren ist ein Prozess, bei dem das Prinzip der Elektrolyse verwendet wird, um eine Metall- oder Legierungsschicht auf der Metalloberfläche zu planen, um Rost zu verhindern und den Verschleißfestigkeit zu verbessern.
1. Dreischichtige Elektroplatten
Die von Smart Water Tech für international renommierten Wasserhahnmarken produzierten Messingarmaturen verwenden hauptsächlich dreischichtige Elektroplatten.
Semi-Bright-Nickel, helles Nickel und Chrom werden am raffinierten Kupferkörper verteilt.
Die Nickelschicht (einschließlich halbbritiser Nickel und helles Nickel) spielt eine Antikorrosionsrolle. Da Nickel selbst weich und dunkel ist, wird eine Chromschicht auf der Nickelschicht verteilt, um die Oberfläche zu härten und die Helligkeit zu erhöhen.
Elektroplierte niedrige Wasserhähne haben im Allgemeinen eine Nickelschicht von etwa 5 Mikrometern und eine Chromschicht von etwa 0. 1 Mikrometer. Hochwertige Wasserhähne haben eine Nickelschicht von etwa 15 Mikrometern und eine Chromschicht von etwa 0. 3 Mikrometer.
2. Warum brauchen wir fünfschichtige Elektroplatten?
Einige Fabriken erledigen auch fünfschichtige Elektroplatten. Elektriert fünfschichtige Elektroplate besser als dreischichtige Elektroplate? Warum brauchen wir fünfschichtige Elektroplatten?
Normalerweise umfasst "fünfschichtige Elektroplatten" drei Kupferschichten wie Wasserstoffkupfer, reines Kupfer und saures Kupfer sowie dann Nickelbeschichtung und Chrombeschichtung.
Das Problem liegt im Substrat. Die dreischichtige Elektroplate verwendet ein raffiniertes Kupfersubstrat, während das für die fünfschichtige Elektroplatten verwendete Kupfermaterial mehr Verunreinigungen enthält, und nach dem Polieren gibt es immer noch Unebenheiten auf der Oberfläche.
Daher ist es notwendig, die Kupferschicht auf diesem Kupfersubstrat erneut zu elektroplieren. Genauso wie wir mit Putty die Wandoberfläche glätten, die äußere Schicht des Körpers füllen, um den elektroplanten Standard zu erfüllen, und dann werden Nickel und Chrom plattiert.
Die Essenz von "Fünf-Schicht-Elektroplatten" ist ein Mittel, das aufgrund von Mängel im Kupfersubstrat und des Herstellungsprozesses verwendet werden muss, wird jedoch häufig von einigen Fabriken als Verkaufsargument für Trick-Käufer verwendet. Aufgrund der hochgehenden Rhetorik werden die Nichtprofis in der Branche leicht durch die übertriebene Propaganda täuschen. Achten Sie also darauf, beim Kauf zu unterscheiden.
3.. Elektroplatte Test
Wie kann man feststellen, ob die elektroplierende Qualität von Wasserhähne hoch ist oder nicht?
Die Branche hat einen professionellen Test: den Essigsäuresalz -Sprühetest (AASS).
Eine spezielle Salzspray-Testkammer simuliert eine saure Salzspray-Umgebung mit hoher Konzentration. Im Vergleich zur natürlichen Umgebung beträgt die Salzkonzentration von Chlorid im Salzspray im Test mehrmals oder Dutzende von Zeiten des Salzspraygehalts in der allgemeinen natürlichen Umgebung, was die Korrosionsrate erheblich erhöht und die Korrosion schnell testen kann Widerstand der Produktelektroplationsschicht. Durch Durchführung eines Salzspray -Tests für das Produkt können die Testergebnisse schnell und genau erhalten werden.
Der Salzspray -Teststandard für elektroplierte Produkte finden Sie in GB/T 6461: "Bewertung von Proben und Teststücken von Metallen und anderen anorganischen Beschichtungen auf Metallsubstraten nach Korrosionstests". Ob die Elektroplatte führender Produkte den Standards entspricht, basiert hauptsächlich auf der Schutzbewertung. Das heißt, der Prozentsatz des Verhältnisses der Korrosionsfläche zur Gesamtfläche wird gemäß einer bestimmten Methode in mehrere Ebenen unterteilt, und ein bestimmtes Niveau wird als Grundlage für die Beurteilung verwendet, ob es qualifiziert ist.
| Defektbereich A/% | Bewertung rPoder rA | Defektbereich A/% | Bewertung rPoder rA |
| Keine Mängel | 10 | 2.5 | 4 |
| 0 | 9 | 5.0 | 3 |
| 0.1 | 8 | 10 | 2 |
| 0.25 | 7 | 25 | 1 |
| 0.5 | 6 | 50 | 0 |
| 1.0 | 5 |
Nach dem bestehenden nationalen Standard ist ein Wasserhahn -Elektroplatten -Säure -Salz -Sprühtest, der 24 Stunden lang Level 9 erreicht, ein qualifiziertes Produkt, und einige Hersteller mit starkem technischen Werten können den Elektroplatteneffekt auf Stufe 10 aufrechterhalten.
Beachten Sie, dass die Salzspray -Bewertung nicht bedeutet, dass je länger die Testzeit ist, desto besser der elektroplierende Effekt. Der Schlüssel liegt in der erreichten Bewertung. Wenn es beispielsweise 48 Stunden lang Stufe 10 für 24 Stunden und Stufe 9 beträgt, beträgt der Elektroplatteneffekt Stufe 10 und die Zeit erfüllt die nationalen Standardanforderungen.
Wenn das Produkt eine Testzeit und die höchste Schutzbewertung erreichen kann, die die nationalen Standardanforderungen weit übertrifft, ist die elektroplierende Qualität hoch, es ist nach der Installation korrosionsfeste und kann für eine lange Zeit hell und schön bleiben.
3.. Der Wasserhahndraht -Zeichnungsprozess
Wasserhähne mit Edelstahl als Grundmaterial, insbesondere 304 Edelstahl, benötigen aufgrund der starken Korrosionsbeständigkeit und der Rostbeständigkeit des Materials im Allgemeinen keine zusätzliche elektroplierende Behandlung. Stattdessen werden sie mit Drahtzeichnung auf der Oberfläche behandelt, damit es weniger wahrscheinlich Wasserflecken und Spuren hinterlässt.
Die Drahtziehung wird auch als Sandweit bezeichnet. Durch das Schleifmaterial wird die Metalloberfläche mechanisch hin und her bewegt und chemisch korrodiert, so dass die Oberfläche des Werkstücks eine Schicht gleichmäßig verteilter Textur hat.
Kabelzeichnungen können in manuelle und mechanische Zeichnungen unterteilt werden.
Zu den gängigen mechanischen Drahtzeichnungen gehören Abrainenzzeichnungen mit Abrasivgurten, Kabelverzögerungen mit nicht gewebter Rollenbruder, breite Schleifgurtedrahtzeichnungen und zentrumlose Schleifdrahtzeichnungen.
Unterschiedliche Drahtzeichnungsmethoden erzeugen unterschiedliche Drahtmuster. Normalerweise können Drahtzeichnungsmuster in gerade Linien, zufällige Linien, wellige Linien, Spirallinien usw. unterteilt werden.
Für gewöhnliche Wasserhahnprodukte aus Edelstahl ohne Textur sollte der Schleifgürtel vor der Behandlung 400 Mesh erreichen. Für diejenigen mit Texturanforderungen sollte der Schleifgürtel 600 mesh erreichen.
Die meisten Wasserhähne aus Edelstahl werden mit einem gebürsteten Vorgang hergestellt. Einige unserer Wasserhähne aus Edelstahl sind speziell für Schönheit und Einzigartigkeit elektroplimiert.
Einige Fabriken verwenden billigere 201 rostfreie Stahl als Grundmaterial. Seit 201 rostfreiem Stahl hat eine schlechte Korrosionsbeständigkeit und kann nach langfristigem Kontakt mit einer feuchten Umgebung rosten, er wird auch elektropliert, um Wasserdampf aus direktem Kontakt mit dem Grundmaterial zu isolieren. Achten Sie beim Kauf von Armaturen aus Edelstahl besonders darauf.
Das obige ist eine Einführung in die Oberflächenbehandlung von Kupferarmaturen undEdelstahlarmaturen.